卷材丝印机墨水附着不良的解决方法

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　　丝印油墨附着力差的原因及解决办法：

　　印品适用性差，润湿张力低。

　　添加剂在涂膜中（增塑剂、表面活性剂等）形成沉淀层，从而影响油墨层的附着力牢度。

　　印刷品本身的吸湿性。

　　油墨性能差、油墨误用、不同颜色混合等。

　　油墨性能的变化（变质、白度）。

　　干燥度差，溶剂残留量大。

　　包装和环境条件降低粘接牢度。

　　对策：

　　测试润湿张力，如果不符合要求，更换衬底。电晕处理膜对其处理度ｚ很重要。处理是否合格，是否使用润湿性拉力测试溶液进行测试。

　　请确定表面有沉淀，如果有一层沉淀影响油墨牢度，则更换印刷承印物或与油墨厂家协商。第一次使用菲林，在使用前应尽可能详细地调查其性能、特性等，选择合适的油墨。

　　更换墨水或确保墨水完全沾污。特殊用途的凹印油墨不得用于其他用途，不得与异质油墨混合使用。并且为了防止误用，剩余的油墨要清楚地记录相关内容、日期等以便再次使用。

　　消除油墨变质和泛白现象。

　　调整干燥条件，以解决残留溶剂问题或满足规定的限度。

　　实现印刷厂湿度控制。吸湿性、吸湿性、玻璃纸、尼龙等薄膜和印刷品应妥善保存，防止受潮。

　　考虑了包装材料和环境条件对油墨牢度的影响。

　　这些是丝网印刷油墨牢度产生的原因和解决办法。